流平劑在不同體系中的使用方法
流平劑在不同體系中的使用方法
對(duì)于一個(gè)已經(jīng)確定的的配方體系,應(yīng)根據(jù)配方的性質(zhì)和流平劑所期望的性能選擇合適的流平劑品種。
1.溶劑涂裝系統(tǒng)
丙烯酸流平劑通常用于底漆和中間漆配方中,如要求脫氣和基材潤(rùn)濕性,應(yīng)選用中分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中,如果要求基材潤(rùn)濕性更強(qiáng),可考慮使用有機(jī)硅流平劑和能顯著降低表面張力的改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑、磷酸改性丙烯酸流平劑),如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑有穩(wěn)定泡沫、影響層間附著力等副作用,則應(yīng)使用磷酸改性丙烯酸流平劑。
在面漆和透明漆的配方中,漆膜的外觀要求比較高,一般選用低分子量丙烯酸流平劑,可獲得良好的流平性能,漆膜不易產(chǎn)生霧影。在交聯(lián)固化體系中,使用含反應(yīng)性官能團(tuán)的丙烯酸流平劑往往能獲得較好的流平性能,改善漆膜的理化性能。如果要求漆膜流動(dòng)性較好或光滑性、耐劃傷性較好,則需要使用有機(jī)硅流平劑,在這種情況下,最好是有機(jī)硅流平劑和丙烯酸流平劑組合使用。需要指出的是,有機(jī)硅流平劑在提供垂直施工流平性能的同時(shí),還能有效減少涂料的下垂傾向。另外,在金屬閃光漆的配方中,應(yīng)慎用有機(jī)硅流平劑,因?yàn)樗赡軐?dǎo)致排列不均勻鋁顏料片狀,漆膜顏色不均勻。
2.粉末涂裝系統(tǒng)
粉末涂料的流平過(guò)程分為兩個(gè)階段。第一階段為粉粒熔化,第二階段為粉粒熔化后流入平整漆膜,粉末涂料不含溶劑,在成膜過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生表面張力梯度,流平更多的是與基材的潤(rùn)濕性有關(guān)。
丙烯酸類流平劑常用于粉末涂料中。如流平劑為液體,應(yīng)事先將其制成母粒后方可使用,還有丙烯酸流平劑制成粉末,專門用于粉末涂料,這類產(chǎn)品將液體丙烯酸流平劑吸附在硅粉上,一些低檔流平劑吸附碳酸鈣。如果粉末涂料需要光滑防掛,則需要使用有機(jī)硅流平劑。有專門用于粉末涂料的有機(jī)硅流平劑,使用有機(jī)硅流平劑時(shí)應(yīng)注意避免縮孔。
3.水性涂層系統(tǒng)
水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。在水溶性體系中,需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力,最常用的流平劑是有機(jī)硅和氟碳材料流平劑的作用與其在溶劑型涂料體系中的應(yīng)用相同。當(dāng)然,如果需要真正光滑的表面,水性體系的丙烯酸流平劑是必要的。
對(duì)于膠乳體系,成膜機(jī)理完全不同,粘度不隨溶劑揮發(fā)而變化。在配方中加入流平劑可以改善涂料基體的潤(rùn)濕性,丙烯酸類流平劑可以改善漆膜的平整度,但通過(guò)加入流變控制劑來(lái)控制和調(diào)節(jié)涂料的主要流動(dòng)性能。
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